一、企业简介

  宜兴市集创新材料科技有限公司成立于2015年12月21日，是由武汉科技大学联合兴贝公司共同组建的“生产服务型”高科技新材料研发生产服务性公司，主要定位于CFB锅炉防磨损检修工程耐火材料的研发及应用。“陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料”产品的开发，取代CFB锅炉内衬检修的传统方法，实现CFB锅炉检修“快”“好”“省”的应用效果，为CFB锅炉的稳定运行提供了有力保障，避免因停炉检修造成的重大经济损失。

二、产品介绍

CFB（循环流化床）锅炉运行中，炉衬服役工况条件十分苛刻，高温过程复杂多变，使耐火材料损毁严重，且多数损毁部位结构复杂、空间狭小，施工性能要求高，修复质量难以保证。而炉衬传统的检修方法，需要重新拆除炉衬、重新浇筑；在拆除过程中很容易碰伤水冷壁管，增加爆管机率，留下很大安全隐患；检修耗时长、材料浪费大；修复材料难以与基体材料的物理化学性能相匹配，达到强度高、体积稳定、粘结牢固，又要抗热震、耐机械冲刷与化学侵蚀的要求。

陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料采用数值模拟技术，分析CFB锅炉炉衬耐火材料损毁机理，基于不同高温服役环境，开展了耐火材料多层界面结合行为及一体化设计，研究开发出“陶瓷基耐磨可塑梯度复合材料”，妥善解决了工业炉安全、高效、长寿和经济修复的需求。

三、产品的技术应用特点

  取代CFB锅炉内衬检修的传统方法，实现CFB锅炉检修“快”“好”“省”的应用效果，为CFB锅炉的稳定运行提供了有力保障，避免因停炉检修造成的重大经济损失。

1、快 

  在CFB循环流化床锅炉内衬检修过程中，磨损的作业面不需要拆除，把作业面表面的灰尘与松动的碎块清除，使用胶锤敲击修补材料钉补，而且使用本产品过程中，无需现场配料搅拌，减少2/3的检修期。

2、好

产品是一种A、B双组份复合的高端材料，A组份为保湿可塑的耐磨耐高温材料，以无机高温矿物材料为基体，引入有机高分子化合物改性，实现温度梯度烧结，提高材料的烧结性和强度；B组份为界面过度胶黏剂，具有界面结合强度高、润湿性好的反应型高温无机胶粘剂，作为耐磨层与基体之间的粘接层，解决新材料与旧墙体结合成一个整体。使用寿命达1年以上。

3、省

内衬修复传统做法是对炉墙行拆除，再用浇注料或可塑料搅拌浇筑，工人劳动强度高、材料稳定性差、材料浪费大。本产品不用烘炉，减少耐火材料的使用量及施工人员的数量，按照每平方米检修面积核算，使用本产品可节约876元/平方米。

产品照片：

1、采用传统浇注料修复：0.18m厚度×2600kg/m3×7000元/吨＝3276元/m2

2、采用本产品修复：0.02m厚度×3000kg/m3×45000元/吨＝2700元/m2

四、产品技术优势

1）保存期：其保存期可达12个月以上，而目前的传统磷酸盐可塑料保存期不到3个月；

2）固化可控性：固化时间在30~80分钟内可控。

3）耐磨性和强度：采用复合结合剂，在固化过程中两者都会发生自身聚合，形成复杂的立体网状的大分子复合结构，进一步提高材料的强度和耐磨性。复合的强度和耐磨性比传统材料高出30%，综合使用寿命达1年以上。

  4）结合强度：产品采用梯度复合层，利用粘接层/基体材料的扎钉效应和粘接层/耐磨层中的溶胶增强化学结合相互交联，互相啮合的界面特性，弥补传统过渡层的界面性能缺陷，使过渡层在高温使用的过程中不易脱落及损毁，延长修补炉衬面的整体使用寿命。

5）产品性能指标：